PENINGKATAN PRODUKTIVITAS DENGAN MINIMASI WASTE MELALUI PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING

GANANG ADITYA PAMBUDI, NIM. 11660021 (2016) PENINGKATAN PRODUKTIVITAS DENGAN MINIMASI WASTE MELALUI PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING. Skripsi thesis, UIN SUNAN KALIJAGA YOGYAKARTA.

[img]
Preview
Text (PENINGKATAN PRODUKTIVITAS DENGAN MINIMASI WASTE MELALUI PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING)
11660021_BAB-I_IV-atau-V_DAFTAR-PUSTAKA.pdf

Download (4MB) | Preview
[img] Text (PENINGKATAN PRODUKTIVITAS DENGAN MINIMASI WASTE MELALUI PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING)
11660021_BAB-II_sampai_SEBELUM-BAB-TERAKHIR.pdf
Restricted to Registered Academicians of UIN Sunan Kalijaga Only

Download (2MB)

Abstract

Karakteristik lingkungan dunia usaha saat ini ditandai oleh persaingan yang sangat ketat, sehingga mengharuskan perusahaan membuat perubahan dan terobosan baru agar tetap mampu bersaing dengan para kompetitor. Sebagai pelaku industri, CV. Bonjor Jaya perlu memperhatikan hal-hal yang terkait dengan aktivitas produksi yang dilakukan. Pada CV. Bonjor Jaya diketahui bahwa terdapat permasalahan mengenai pemborosan (waste) yang ditunjukkan dengan adanya alur proses produksi yang tidak teratur dan terdapat jarak sejauh 82 m antara stasiun pembongkaran dengan pembubutan. Oleh karena itu, dilakukan penelitian untuk meminimasi waste dengan pendekatan lean manufacturing beserta pengukuran produktivitas menggunakan objective matrix yang bertujuan untuk memberi rekomendasi guna meningkatkan efisiensi dan produktivitas bagi perusahaan. Berdasarkan hasil analisis diperoleh nilai efisiensi siklus proses (PCE) berdasarkan gambaran dari value stream mapping adalah 23,24% dan tergolong unlean. Sedangkan untuk pengukuran produktivitas perusahaan diketahui bahwa terjadi penurunan produktivitas terhadap periode sebelumnya pada Juni minggu ketiga, Juli minggu kedua dan ketiga, serta Agustus minggu ketiga dan keempat dengan presentase masing-masing sebesar 21,51%, 26,77%, 44,82%, 16,78%, dan 15,18%. Untuk hasil dari process activity mapping diperoleh presentase value added activity (VA) sebesar 6,80%, nonvalue added activity (NVA) sebesar 1,97%, dan presentase non-necessary value added (NNVA)adalah 91,23%. Adapun usulan yang diberikan adalah perlu adanya perancangan ulang tata letak lantai produksi guna memaksimalkan kegiatan produksi. Selain itu, perusahaan juga dapat melakukan penambahan operator pada stasiun penghalusan agar waktu penyimpanan WIP dapat dihilangkan.

Item Type: Thesis (Skripsi)
Additional Information / Pembimbing: Tutik Farihah, M.Sc.
Uncontrolled Keywords: lean manufacturing, waste, process activity mapping, objective matrix, value stream mapping
Subjects: Tehnik Industri
Divisions: Fakultas Sains dan Teknologi > Teknik Industri (S1)
Depositing User / Editor: Miftahul Ulum [IT Staff] ---- youtube : ulum virgo -------- Facebook : digilibuin
Date Deposited: 22 Apr 2016 03:41
Last Modified: 22 Apr 2016 03:41
URI: http://digilib.uin-suka.ac.id/id/eprint/20380

Actions (login required)

View Item View Item