Institutional Repository UIN Sunan Kalijaga YogyakartaANALISIS PENYEBAB KECACATAN PRODUK FOUNDRY MENGGUNAKAN METODE FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS (FMEA) DAN FAULT TREE ANALYSIS (FTA) (STUDI KASUS: PT SINAR SEMESTA)NIM.: 22106060078Tegar Oktavian Nur HudaauthorIndustri pengecoran logam (foundry) memiliki proses produksi yang kompleks dan rentan terhadap kecacatan akibat variasi parameter seperti suhu tuang, komposisi material, dan sistem pendinginan. PT Sinar Semesta, perusahaan manufaktur pengecoran logam di Ceper, Klaten, Jawa Tengah, mencatat tingkat kecacatan sebesar 21,16% pada produk EQ Spacing sepanjang tahun 2025, yakni 142 unit cacat dari 671 unit total produksi. Penelitian ini bertujuan mengidentifikasi jenis kecacatan dominan, menganalisis mode kegagalan berdasarkan nilai risiko, menelusuri akar penyebab kecacatan, serta merumuskan rekomendasi perbaikan. Metode yang digunakan adalah Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) untuk memprioritaskan mode kegagalan berdasarkan nilai Risk Priority Number (RPN), Fault Tree Analysis (FTA) untuk menelusuri akar penyebab kecacatan secara sistematis, dan kerangka 5W+1H untuk menyusun usulan perbaikan. Hasil penelitian menunjukkan terdapat enam jenis cacat dengan cacat rongga udara sebagai yang paling dominan (RPN = 336), diikuti retak (RPN = 270), inklusi terak (RPN = 210), dan lepot (RPN = 200). Rekomendasi perbaikan meliputi: (1) pengendalian teknik penuangan yang konsisten, pemeriksaan ventilasi cetakan, serta pengontrolan kadar air dan kepadatan pasir cetak untuk meminimalkan cacat rongga udara; (2) pengendalian suhu tuang, keseragaman proses pendinginan, dan stabilisasi kondisi cetakan untuk mencegah cacat retak; (3) evaluasi desain dan posisi riser, pengendalian laju penuangan, dan stabilisasi distribusi suhu untuk mengatasi cacat lepot; serta (4) sortir material scrap, pembersihan tungku secara rutin, dan peningkatan kebersihan area kerja untuk menekan cacat inklusi terak. Hasil rekapitulasi FMEA baru menunjukkan seluruh jenis cacat mengalami penurunan nilai RPN setelah penerapan usulan perbaikan. Kata Kunci: Pengendalian Kualitas, Produk Cacat, Foundry, FMEA, FTA, EQ Spacing, Akar Penyebab Kecacatan, 5W+1H670 Teknik Industri2026-05-29UIN SUNAN KALIJAGA YOGYAKARTA;FAKULTAS SAINS DAN TEKNOLOGIThesis

For work being deposited by its own author: In self-archiving this collection of files and associated bibliographic metadata, I grant Institutional Repository UIN Sunan Kalijaga Yogyakarta the right to store them and to make them permanently available publicly for free on-line. I declare that this material is my own intellectual property and I understand that Institutional Repository UIN Sunan Kalijaga Yogyakarta does not assume any responsibility if there is any breach of copyright in distributing these files or metadata. (All authors are urged to prominently assert their copyright on the title page of their work.)

For work being deposited by someone other than its author: I hereby declare that the collection of files and associated bibliographic metadata that I am archiving at Institutional Repository UIN Sunan Kalijaga Yogyakarta) is in the public domain. If this is not the case, I accept full responsibility for any breach of copyright that distributing these files or metadata may entail.

Clicking on the deposit button indicates your agreement to these terms.