eprintid: 78394
rev_number: 17
eprint_status: archive
userid: 12243
dir: disk0/00/07/83/94
datestamp: 2026-09-23 06:29:58
lastmod: 2026-09-23 06:31:26
status_changed: 2026-09-23 06:29:58
type: thesis
metadata_visibility: show
contact_email: muchti.nurhidaya@uin-suka.ac.id
creators_name: Akhmad Fadhil, NIM.: 22106060060
title: IDENTIFIKASI WASTE UNTUK MENENTUKAN PRIORITAS PERBAIKAN PADA PROSES PRODUKSI WAJAN 10 SP MENGGUNAKAN VALUE STREAM MAPPING (VSM) DAN ANALYTICAL HIERARCHY PROCESS (AHP) (Studi Kasus CV. SP Aluminium, Yogyakarta)
ispublished: pub
subjects: 670
divisions: jur_tind
full_text_status: restricted
keywords: value stream mapping; waste; 5 Whys; 5W1H; super decisions
note: Gunawan Budi Susilo, M.Eng.
abstract: Persaingan industri manufaktur yang semakin kompetitif menuntut perusahaan untuk meningkatkan efisiensi proses produksi melalui pengurangan waste. CV. SP Aluminium sebagai perusahaan produksi peralatan masak berbahan aluminium masih menghadapi permasalahan pada proses produksi Wajan 10 SP berupa tingginya aktivitas menunggu, perpindahan material yang tidak efisien, dan aktivitas non value added. Penelitian ini bertujuan untuk memetakan aliran proses produksi, mengidentifikasi waste dominan, serta menentukan prioritas waste menggunakan metode Value Stream Mapping (VSM) dan Analytical Hierarchy Process (AHP). Hasil Current State Value Stream Mapping menunjukkan total lead time sebesar 13.215 detik dengan aktivitas delay sebagai aktivitas dominan sebesar 65,91%. Pada klasifikasi aktivitas, aktivitas NVA mendominasi sebesar 58,16%, sedangkan aktivitas VA hanya sebesar 3,42%. Hasil identifikasi waste menunjukkan waste waiting menjadi waste terbesar sebesar 72,65%, diikuti waste transport sebesar 19,31%, waste motion sebesar 7,98%, dan waste processing sebesar 0,06%. Berdasarkan hasil analisis AHP menggunakan software Super Decisions, waste transport menjadi prioritas utama perbaikan dengan bobot sebesar 0,51349. Usulan perbaikan dilakukan melalui relayout fasilitas produksi, pemindahan gudang mendekati area finishing, penerapan 5S, dan penggunaan alat bantu material handling. Hasil Future State Value Stream Mapping menunjukkan total aktivitas menurun dari 78 aktivitas menjadi 67 aktivitas dengan total waktu proses berkurang dari 15.847 detik menjadi 11.821 detik. Dengan demikian, penerapan metode VSM dan AHP mampu mengurangi waste serta meningkatkan efisiensi proses produksi Wajan 10 SP di CV. SP Aluminium.
date: 2026-06-23
date_type: published
pages: 127
institution: UIN SUNAN KALIJAGA YOGYAKARTA
department: FAKULTAS SAINS DAN TEKNOLOGI
thesis_type: skripsi
thesis_name: other
citation:   Akhmad Fadhil, NIM.: 22106060060  (2026) IDENTIFIKASI WASTE UNTUK MENENTUKAN PRIORITAS PERBAIKAN PADA PROSES PRODUKSI WAJAN 10 SP MENGGUNAKAN VALUE STREAM MAPPING (VSM) DAN ANALYTICAL HIERARCHY PROCESS (AHP) (Studi Kasus CV. SP Aluminium, Yogyakarta).  Skripsi thesis, UIN SUNAN KALIJAGA YOGYAKARTA.   
document_url: https://digilib.uin-suka.ac.id/id/eprint/78394/1/22106060060_BAB-I_IV-atau-V_DAFTAR-PUSTAKA.pdf
document_url: https://digilib.uin-suka.ac.id/id/eprint/78394/2/22106060060_BAB-II_sampai_SEBELUM-BAB-TERAKHIR.pdf