PENGENDALIAN KUALITAS CARTON SHEET MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA DMAIC (Studi Kasus: PT Purinusa Ekapersada Bandung)

Arvita Dinda Yuliana, NIM.: 17106060033 (2024) PENGENDALIAN KUALITAS CARTON SHEET MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA DMAIC (Studi Kasus: PT Purinusa Ekapersada Bandung). Skripsi thesis, UIN SUNAN KALIJAGA YOGYAKARTA.

Preview	Text (PENGENDALIAN KUALITAS CARTON SHEET MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA DMAIC (Studi Kasus: PT Purinusa Ekapersada Bandung)) 17106060033_BAB-I_IV-atau-V_DAFTAR-PUSTAKA (1).pdf - Published Version Download (1MB) | Preview
	Text (PENGENDALIAN KUALITAS CARTON SHEET MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA DMAIC (Studi Kasus: PT Purinusa Ekapersada Bandung)) 17106060033_BAB-II_sampai_SEBELUM-BAB-TERAKHIR.pdf - Published Version Restricted to Registered users only Download (2MB) | Request a copy

Abstract

Penelitian dilakukan di PT Purinusa Ekapersada yang berlokasi di Jl. Soekarno Hatta No. 791 Km. 12,5 Gede Bage Bandung. Sebagai perusahaan manufaktur yang memproduksi carton box dan paper tube, PT Purinusa Ekapersada menghadapi kendala berupa pemborosan di lantai produksi. Hal ini ditandai dengan adanya produk cacat pada mesin corrugator TCY dan K&H sehingga dibutuhkan upaya perbaikan kualitas menggunakan metode six sigma define, measure, analyze, improve, control (DMAIC). Dari hasil perhitungan DPMO diketahui bahwa proses produksi carton sheet di PT Purinusa Ekapersada Bandung memiliki rata-rata nilai sigma 4,34. Diagram pareto menunjukkah terdapat 4 defect carton sheet dengan total persentase kumulatif 80% yaitu sheet keripik dengan bobot sebesar 39,17%, sheet mengelupas dengan bobot sebesar 21,30%, sheet high low dengan bobot sebesar 13,97% dan sheet tidak motong dengan bobot sebesar 5,64%. Usulan perbaikan yang diusulkan berdasarkan diagram fishbone dan 5W+1H antara lain: melakukan setting papper gap oleh departemen maintenance, pengecekan gramatur sesuai order oleh operator corrugator bagian double backer, B-Flute, dan C-Flute, sosialisasi penggunaan alat pelindung diri (earplug) oleh departemen HSE, setting pada bagian oli press roll agar tekanannya sesuai dengan standar yang telah ditetapkan (50 – 120 bar), pengecekan pencampuran bahan baku lem oleh Departemen Starkitchen, pengawasan proses produksi oleh Kepala Seksi atau Supervisor Seksi corrugator, pengecekan ketinggian flute oleh operator corrugator dan memastikan permukaan upper dan lower corrugating roll selalu dalam kondisi bersih, pengecekan dan setting mesin cut off sesuai SOP, jika ada tanda-tanda pisau cut off aus dilakukan penggantian sesuai stok oleh departemen maintenance, melakukan pengecekan lem sebelum masuk hotplate.

Share this knowledge with your friends :

Actions (login required)

View Item